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台车式退火炉工艺要求详解

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编辑时间 : 2020-12-19

  台车式退火炉工艺要求详解

  

  台车式退火炉工艺要求详解?今天就和大家来谈一谈,为了提高台车式退火炉的热工艺性能,我们要满足不同产品的一个工艺需求,也就是针对不同的产品我们从原材料到生产方式可能有很大的区别,而且和工程师在设计的时候也有很大的影响因素,我们都知道控制系统是一方面,但是也要我们的台车式退火炉复合控制系统的一个要求。

  

  就比如控制系统控温精度是可以通过仪器的控制来达到,而控温区间也是可以到达的,比如我们需要控温900度之内,我们的耐火材料就没有必要用高温耐火材料,这样就会增加额外的成本,也有可能是高温的,没有必要用低温的耐火材料,其实道理是一样的,只有这样才能做到性价比才能高。

  

  当然我们一般的台车式退火炉的工艺要求是非常的严谨的,我们通常的都是根据客户提出的产品的热处理要求以及产品的一个特性来判断使用什么样的热处理设备,而根据客户一次性要热处理多少产品的容量来判断出热处理炉的一个大小。而控制柜系统则根据客户的要求来选定,比如客户要求控温的精度是多少,从而选择是否是可控硅,或者是触摸屏的等,这些都是根据客户的要求来定的。往往温度越低,控制柜系统就要越精准,只有这样,才能达到精准控温的目的。

  

  台车炉退火不足的原因及解决方法


  台车炉退火不足的原因及解决方法,记得之前和大家讲过的是台车炉退火过烧原因及防止方法和台车炉退火析出片状石墨及残留渗碳体原因及防止方法,像这些都是我们平时在操作的时候容易出现的一些问题,下面我们就和大家来分析一下台车炉退火不足的原因以及解决方法(或者说是解决方案)。

  

  首先退火不足产生的原因有很多,可能在退火过程中退火不完全,组织中存在渗碳体导致的,也可能在退火完成后记性冷却时冷却速度过于快了,还有可能是产品的质量不过关,也就是产品中所含的化学成分不标准,硅和硫的含量过高导致的。一种情况就是可能在退火过程中台车炉内混入了一下化学元素,使其退火变得困难。

  

  上面我们讲述了大概4-5点原因,可能还有些小的原因,但是大概就是这么几种,既然出现了问题我们就要想办法进行解决,下面我们在来探讨一下其解决措施。

  

  首先我们在退火之前一定要检查好产品的化学元素,首先要搞清楚产品化学元素含量是否符合标准,其实是根据我们所生产的产品制定出符合标准的退火工艺流程出来,这个一定要按照要求。还有就是在操作的时候一定要注意,一定要专门的技术人员去操作,在时间的把控中一定要到位,炉温一定要控制好。

  

  我要说的是如果我们出现退火不足的现象应该如何解决呢,首先我们可以进行回炉从新退火,这也是比较直接的一种方法。上面讲了这么多主要是解决我们很多企业在平时的退火过程中退火不足的一些解决方案,欢迎广大客户前来咨询与选购。


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